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鋰電池裂解爐電池裂解爐的熱效率降低有哪些原因
電池裂解爐是處理電池的重要生產(chǎn)設(shè)備，使用過(guò)程中的熱效率與設(shè)備狀態(tài)有直接關(guān)系。電池裂解爐熱效率高，能減少設(shè)備的能量消耗，降低生產(chǎn)成本，是電池處理設(shè)備中的重要設(shè)備。
電池裂解爐的熱效率降低的原因：
1、爐膛里料性能退化
爐壁的散熱方式主要包括對(duì)流室爐壁的散熱和輻射室爐壁的散熱。性能良好的電池裂解爐保溫襯里能及時(shí)處理阻擋反射的熱量，其中一小部分會(huì)被襯里吸收后，熱傳導(dǎo)到爐壁外的鋼板上。在這種工作機(jī)理下，如果爐膛里的材料性能發(fā)生嚴(yán)重退化的話，就會(huì)使熱量直接穿透爐墻對(duì)鋼板進(jìn)行傳熱，使?fàn)t膛內(nèi)的熱能大量損失，造成整體的生產(chǎn)效率降低。
2、爐膛里料沒(méi)有安裝到位
一般情況下，爐體表面的溫度要保持在80℃以下，在裂解爐安裝的過(guò)程中，如果爐膛襯里安裝不到位，裂解爐的爐體表面溫度過(guò)高，這樣就使得裂解爐的熱效率持續(xù)下降，甚至對(duì)生產(chǎn)進(jìn)程產(chǎn)生直接的影響。
3、爐膛保溫性能不佳
由于裂解爐長(zhǎng)時(shí)間投入使用，會(huì)引起爐墻和襯里的粉化脫落現(xiàn)象，若一直沒(méi)有對(duì)爐墻和襯里進(jìn)行相應(yīng)的翻新返修，僅僅是在檢修期間對(duì)其進(jìn)行一些局部上的處理。這種局部性的處理作用*分有限，施工部位和原保溫材料的貼合程度低，導(dǎo)致熱量嚴(yán)重?fù)p失。
電池裂解爐熱效率的降低會(huì)影響電池處理生產(chǎn)過(guò)程中的效率，因此在裂解爐投入使用的過(guò)程中要對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)化的控制，進(jìn)而提升它的熱效率。
