現代化線路板破碎處理設備的工作原理與技術分析
? 隨著國內城鎮化率的提高各種電子設備的普及率也是直線上升,雖然給人民生活帶來了極大的便利,但每年因故障和到使用壽命到期而廢棄掉的電子廢品在垃圾回收站是堆積如山,這些電子廢料的堆積給當地的自然環境造成了極大的威脅,同時由于各種金屬資源的緊張和金屬礦開采所帶來的相關問題,對于這些廢棄電子產品的回收是刻不容緩。線路板破碎處理設備主要用于對廢舊電子線路板進行物理破碎、分離和回收處理。這種設備可以將線路板粉碎為固定形狀的大小,然后通過各種工藝將其中有用的物質分離出來,從而實現對廢棄線路板的回收處理,但現代化的線路板破碎處理設備在市場上的行情你不僅僅得處理效率高,同時還要符合相關的環保要求,這就對線路板破碎處理設備的設計技術提出了高的要求。
線路板破碎處理設備的工作流程分為幾個階段,剛開始就是先破碎,但對于一些大型設備的線路板體積比較大,往往要破碎兩次,即先初級破碎先將大塊線路板的體積給它減小,第二步中級破碎就是按照之后回收的標準將其破碎為適合回收的大小。粉碎完成之后就進入了分離階段,而不同設備的分離階段的技術不一樣,比較常用的就是震動篩分,將不同大小顆粒的物料分開。還有氣流分離和磁選分離技術,前者是利用氣流的力量分離塑料和金屬,因為塑料的重量低于金屬,可通過調節氣流大小和速度來實現分離目的。磁選分離顧名思義就是通過磁性設備將金屬物質吸附出來,但對于一些無磁性的金屬物質如銅和鋁,就需要使用到浮選技術。關于回收技術分析目前主流的方法分為物理法和化學法,物理法通常是高溫熔煉,通過高溫裂解爐實現金屬物質的提煉和回收。化學法通常是通過化學溶液對線路板產生化學反應,將除金屬物質外的其他雜質反應為氣態或液態,實現金屬的有效分離。